如何预防污水处理火灾爆炸

污水处理系统在工业企业中是普遍存在而又不可缺少的非生产设施。它将企业生产过程中排出的废水经过污水净化处理，达到国家规定的污水排放标准后进行排放或回收利用。因废水中含有易燃易爆的液体、气体，固体物质形成爆炸性气体混合物，火灾危险性极大，如果忽视了防火安全管理，防范措施不到位，一旦遇到各种点火源，就会产生爆炸。因此，污水处理系统和防火工作应引起有关部门和企业领导的高度重视。

1、污水处理系统的危险性

1）存在爆炸性气体混合物

化工企业排放的污水中常常存在可溶性与可燃气体，在一定的环境下，这些气体与液体很容易形成爆炸性混合物，这表现在几个方面：

第一，若设备系统出现密闭性损坏或者由于违反操作出现溢料时，易燃、易爆气体很容易进入到污水中，这就给系统的安全生产带来了不良反应。

第二，在高温蒸汽与污水进入到下水道之后，会导致污水温度上升，蒸发出的可燃性液体可能引起爆炸。

第三，在气体吸收以及解吸时，若遇到易燃液体或者可燃气体，在温度升高时，这些气体就会被解析出来，此时，易燃液体就会源源不断地从出口中溢出。

2）会生成危险物质

排入下水道的各类物质会发生相互反应，这就很可能产生易燃、易爆甚至自燃性物质。

3）火灾蔓延扩大

污水管道是遍布企业区的，出现的爆炸或者火灾常常会沿污水处理系统进行传播，如未及时阻止，就很可能发生连锁性破坏。

4）引火源

污水处理源中的引火源是多种多样的，有机械膨胀、摩擦火花、焊接火花、点燃的烟头、车辆排气管中出现的火星。

2、污水处理系统的安全措施

1）设置好污水管道

企业水道严禁从居住区、罐组、生产装置中穿过，车间污水下道必须要设置好明沟与管道，在明沟敞开进行处理时，需要用净水，防止出现二次污染。对于室外下水道的管线，需要封闭处理，并采用覆土与暗管进行覆盖。

对于生活下水道，严禁直接与其他水道连接，如果无法避免将生活污水与化学污水混合在一起时，可以使用泵站进行输送，但是要避免易燃易爆气体进入其中。

2）防止由于混触带来的安全隐患

在实际操作过程中，严禁将会分解出易燃、易爆的物质混合在一起，同时，对于车间地面与清洗设备的管道与水井，必须要采用干净的水清洗，防止易燃、易爆物质堆积在管道中。在清理危险品设备出现的污水时，需要先进行净化处理，将其中的有害物质、易燃与易爆物质排出，在排放物符合标准要求后才能够进行排放。

3）避免出现爆炸性气体混合物

对于工艺设备中排放出来的废水，严禁直接排放到下水管道中，在进行排放前，需要将其中的易燃气体与液体完全除去，这可以在车间中设置好局部脱气以及蒸出系统，并安装好全厂性污水脱气系统。此外，还要注意到，超过40摄氏度的污水应该避免直接排放，在工艺设备到下水道排水管线中需要设置好法兰与液封设备。

4）避免燃烧、爆炸沿管道扩展

对于污水处理系统，需要设置好水封井，避免燃烧与爆炸沿着管道扩展，在设置水封时，需要注意到如下的问题：

每一个生产污水排放系统都需要设置好相应的水封，如果两个水封间管道长度超过300m，那么就需要增加水封井。对于工艺装置中的炉、泵、塔以及换热设备位置需要设置水封。在隔油池的进出水管中需要增加水封，检查井需要使用密闭式模式，如果生产设施需要设计明沟排水，就需要采用水封井隔开明沟，长度需要控制在20m之内。

5）防止污水处理系统受到损坏

为了防止水井、下水道管线与水室受到腐蚀，就需要选择耐腐蚀性高的材料，对于大直径水管，可以采用钢筋混凝土管，对于中、小直径管线可以使用耐酸陶瓷管。建筑物可以采用沥青进行涂抹，对于转运以及处理污水的设备，以合金钢材料为宜，也可以使用碳钢材料或者碳钢材料。

为了防止沉淀物堵塞管线、水管与设施，在污水排放前需要使用沉砂槽与澄清槽进行净化，消除其中的悬浮颗粒，同时，为了避免固体颗粒积沉在下水道管线中，就需要采用倾斜设计的方法防止下水道管线，具体的倾斜度可以采用公式进行计算。

6）消除引火源

对于积存有蒸汽与可燃气体的下水道，在未将危险排除以前严禁作业，在距离散发火花与明火位置的15m之内，严禁设置排气管，对于污水处理厂的建筑物与设备，需要根据《石油化工企业设计防火规范》来设置防火间距。若生产过程中可燃气体与可燃液体无法正常排出需要维修时，必须要提升进行事故警报，防止排出的可燃气体与可燃液体引爆火源。

污水处理动火作业准则

1、动火作业六大禁令

1）动火证未经批准禁止动火；

2）不与生产系统可靠隔绝禁止动火；

3）不清洗、置换不合格禁止动火；

4）不清除周围易燃物禁止动火；

5）不按时做动火分析禁止动火；

6）没有消防措施禁止动火；

2、动火作业安全措施

检修动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊、喷灯、熬沥青、烘烤及焚烧残渣废液等。此外，还有另一类作业，虽然本身不用火，然而在施工时，可以产生撞击火花、摩擦火花、电气火花和静电火花等，如果作业地点被安排在禁火区不进行的话，也应列入动火范围。通常在检修动火中，有下列几种安全措施，在实践运用中，可针对不同情况，采取相应的安全措施。

1）拆迁法

拆迁法就是把禁火区内需要动火的设备、管道、及其附件，从主体上拆下来，迁往安全区动火后，再装回原处。此法最安全，只要工件能拆得下来，应尽量运用。

2）隔离法

一种是将动火设备和运行设备作有效的隔离，例如管道上用盲板，加封头塞头，拆掉一节管子等办法。另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。例如用湿布、麻袋、石棉毯等不燃材料，将易燃物及其管道连接处遮盖起来，或用铁皮将焊工四面包围，隔离在内，防止火星飞出。如在建筑物或设备的上层动火，就要堵塞漏洞，上下隔绝，严防火星落入下层。在室外高处，则用耐火不燃档板或水盘等，控制火花方向。

3）移去可燃物

凡是焊割火花可到达的地方，应该把可燃物全部搬开，包括竹架板、废棉纱等。笨重的或无法撤离的可燃物，则必须采取隔离措施。

4）清洗和置换

这两项都是消除设备内危险物质的措施，在任何检修作业前，都应执行。罐内作业的设备，经过清洗和置换之后，必须同时达到以下要求：

（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。

（2）含氧量在18-21 ％

（3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。

若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，必须达到动火的要求。

5）动火分析

经清洗或置换后的设备、管道在动火前，应进行检查和分析。一般宜采用化学和仪器分析法测定，其标准是：如爆炸下限大于4%（体积）的，可燃气体或蒸汽的浓度应小于0.5%，如爆炸下限小于4% 的，则浓度应小于0.2% 取样分析的时间不得早于动火作业开始前的半小时，而且要注意取样的代表性，做到分析数据准确可靠。连续作业满二小时后宜再分析一次

6）敞开和通风

需要动火的设备，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等必须全部打开，在室内动火时，必须加强自然通风，严冬也要敞开门窗，必要时采用局部抽风。如在设备内部动火，通风更为重要。

7）准备消防器材和监护

在危险性较大的动火现场，必须有人监护，并准备好足够的、相应的灭火器材，以便随时扑灭初起火，有时还应派消防车到现场。